Реестр режимов

Реестр обновлён: 06.10.2026 · 25 маршрутов · редакция 4

В реестре 25 рабочих маршрутов по семи процессам. Диапазоны даны под типовое сечение; под конкретную деталь температуру и выдержку уточняем по чертежу.

Подбор ниже читает тот же реестр, что лежит в машиночитаемом виде на странице документов. Выберите марку и, если нужно, целевую твёрдость - список сам сузится. Без включённого скрипта работает полная таблица, она же источник истины.

Марка стали Процесс Твёрдость, HRC

Процесс	Марка	Нагрев, °C	Среда	Твёрдость	Примечание

Полный реестр

Твёрдость закалки дана «как из среды»; после отпуска она уходит вниз на указанную в разделе отпуска величину. Для цементованных марок в колонке результата стоит твёрдость поверхности, сердцевина остаётся в пределах 30–42 HRC.

Полный реестр режимов - 25 маршрутов
Процесс	Марка	Нагрев, °C	Среда	Результат	Примечание
Закалка	45	820–840	водно-полимерный	45–50 HRC	Склонна к поводке, правят после отпуска.
Закалка	40Х	840–860	масло И-20А	48–52 HRC	Основной объём заказов участка.
Закалка	40ХН	820–840	масло И-20А	48–53 HRC	Прокаливается до 60 мм сечения.
Закалка	65Г	810–830	масло И-20А	55–60 HRC	Далее средний отпуск на упругость.
Закалка	У8	780–800	вода	58–62 HRC	Тонкие сечения - только полимер, не вода.
Закалка	9ХС	840–860	масло И-20А	60–63 HRC	Инструмент, две ступени подогрева.
Закалка	ШХ15	830–850	масло И-20А	61–65 HRC	Выдержка - полторы минуты на миллиметр сечения.
Закалка	Х12МФ	1020–1040	масло или воздух	58–62 HRC	Подогрев 850 °C, затем нагрев под закалку.
Отпуск	низкий	150–250	спокойный воздух	−1…−3 HRC	Снятие напряжений с сохранением твёрдости закалки.
Отпуск	средний	350–450	спокойный воздух	42–48 HRC	Упругость - пружины и фиксаторы.
Отпуск	высокий	550–650	масло или воздух	28–34 HRC	Улучшение, остаётся вязкая сердцевина.
Цементация	20	920–940	масло И-20А	58–62 HRC	Поверхность твёрдая, сердцевина вязкая.
Цементация	20Х	920–940	масло И-20А	58–62 HRC	Шестерни и шлицы, работающие на износ.
Цементация	18ХГТ	920–940	масло И-20А	58–62 HRC	Зубчатые колёса, мелкое зерно.
Цементация	12ХН3А	920–940	масло И-20А	58–62 HRC	Ударная нагрузка при вязкой сердцевине.
Цементация	20ХГНМ	920–940	масло И-20А	58–62 HRC	Нагруженные передачи.
Нормализация	45	850–870	спокойный воздух	170–210 HB	Выравнивание структуры после ковки.
Нормализация	40Х	860–880	спокойный воздух	190–230 HB	Перед механической обработкой.
Нормализация	65Г	810–840	спокойный воздух	200–240 HB	Подготовка проката под обработку.
Нормализация	20Х	880–900	спокойный воздух	130–180 HB	Перед цементацией, когда нужна.
Полный отжиг	40Х	840–860	с печью до 500 °C	180–220 HB	Снижение твёрдости под резание.
Полный отжиг	У8	740–760	с печью до 500 °C	170–207 HB	Разупрочнение инструментальной стали.
Сфероидизирующий отжиг	ШХ15	780–800	с печью, 20 °C/ч	179–207 HB	Подготовка подшипниковой стали под закалку.
Сфероидизирующий отжиг	9ХС	770–790	с печью, 20 °C/ч	197–229 HB	Зернистый перлит под обработку резанием.
Снятие напряжений	конструкционная	600–650	с печью до 500 °C	без изменений	После сварки и черновой обработки твёрдость не меняется.

Выдержка под нагрев считается от сечения: полторы минуты на каждый миллиметр. Если марки в списке нет, напишите на order@ironquench.cloud - подберём по справочнику и согласуем температуру письмом.